Dreiphasenabscheider horizontal vertikaler Abscheider

Kurzbeschreibung:

Dreiphasenabscheider sind grundlegende Komponenten von Erdölförderanlagen und dienen der Trennung von Lagerstättenfluid von Öl, Gas und Wasser. Die abgetrennten Fluide werden anschließend zur Weiterverarbeitung transportiert. Im Allgemeinen kann ein Fluidgemisch als eine geringe Menge Flüssigkeit A und/oder Gas B betrachtet werden, die in einer großen Menge Flüssigkeit C dispergiert ist. In diesem Fall wird die dispergierte Flüssigkeit A oder das dispergierte Gas B als disperse Phase und die größere, kontinuierliche Flüssigkeit C als kontinuierliche Phase bezeichnet. Zur Gas-Flüssigkeits-Trennung ist es mitunter erforderlich, kleinste Tröpfchen der Flüssigkeit A und C aus einer großen Menge Gas B abzutrennen, wobei Gas B die kontinuierliche Phase und die Flüssigkeiten A und C die dispersen Phasen darstellen. Werden nur eine Flüssigkeit und ein Gas getrennt, spricht man von einem Zweiphasenabscheider oder einem Flüssig-Gas-Abscheider.


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✧ Beschreibung

Das Grundprinzip des Separators beruht auf der Trennung durch Schwerkraft. Durch Ausnutzung des Dichteunterschieds zwischen verschiedenen Aggregatzuständen können sich die Tröpfchen unter dem Einfluss von Schwerkraft, Auftrieb, Strömungswiderstand und intermolekularen Kräften absetzen oder frei schweben. Das Verfahren eignet sich sowohl für laminare als auch für turbulente Strömungen.
1. Die Trennung von Flüssigkeit und Gas ist relativ einfach, wohingegen die Trenneffizienz von Öl und Wasser von vielen Faktoren beeinflusst wird.

2. Je höher die Viskosität des Öls ist, desto schwieriger ist es für die Moleküle der Tröpfchen, sich zu bewegen.

3-Phrasen-Trennzeichen
3-Phrasen-Trennzeichen

3. Je gleichmäßiger Öl und Wasser in der jeweils anderen kontinuierlichen Phase dispergiert sind und je kleiner die Tröpfchen sind, desto schwieriger gestaltet sich die Trennung.

4. Je höher der geforderte Trennungsgrad ist und je geringer der zulässige Flüssigkeitsrest ist, desto länger dauert der Vorgang.

Die längere Trennzeit erfordert größere Anlagen und mitunter mehrstufige Trennverfahren sowie verschiedene Hilfstrennverfahren wie Zentrifugaltrennung und Kollisionskoaleszenz. Darüber hinaus werden in Raffinerien häufig chemische Mittel und elektrostatische Koaleszenz zur Rohöltrennung eingesetzt, um eine optimale Trennfeinheit zu erzielen. Im Rahmen der Erdöl- und Erdgasförderung ist eine solch hohe Trenngenauigkeit jedoch nicht erforderlich, weshalb üblicherweise nur ein Dreiphasenabscheider pro Bohrung in Betrieb genommen wird.

✧ Spezifikation

Maximaler Auslegungsdruck 9,8 MPa (1400 psi)
Maximaler normaler Betriebsdruck <9,0 MPa
Maximale Auslegungstemperatur 80℃
Flüssigkeitshandhabungskapazität ≤300 m³/ d
Einlassdruck 32,0 MPa (4640 psi)
Einlasslufttemperatur ≥10℃ (50°F)
Verarbeitungsmedium Rohöl, Wasser, Begleitgas
Einstelldruck des Sicherheitsventils 7,5 MPa (HP) (1088 psi), 1,3 MPa (LP) (200 psi)
Berstdruck einstellen 9,4 MPa (1363 psi)
Genauigkeit der Gasdurchflussmessung ±1%
Flüssigkeitsanteil im Gas ≤13mg/Nm³
Ölgehalt im Wasser ≤180 mg/L
Feuchtigkeit im Öl ≤0,5%
Stromversorgung 220 V Wechselstrom, 100 W
Physikalische Eigenschaften von Rohöl Viskosität (50 °C): 5,56 MPa·s; Rohöldichte (20 °C): 0,86
Gas-Öl-Verhältnis > 150

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